为促进行业进步，满足客户需求，提高特殊材料样品加工精度，控制加工工艺残余应力水平和加工硬化程度，国合青岛不断加大研发投入，独立研发并制造出全自动数控五轴缺口磨床，加工精度能达到微米级，粗糙度控制在Ra0.2μm 以内。全自动数控五轴缺口磨床自动化程度高，可一次装夹实现外圆磨削及缺口磨削两道工序功能，解决了行业内因多次装夹导致定位精度不一致的难题，该加工设备制备的样品能够真实反映材料性能，为行业进步贡献力量。
全自动数控五轴缺口磨床设备系统为国合青岛自主开发的智能控制工业数控系统，全程关键环节均由数控系统控制完成，全面消除人工干预。该系统可实现一键对刀、一键修砂，同时具备加工过程自动修砂、自动误差补偿功能，可完成对Al2O3砂轮、SiC砂轮及CBN砂轮的精准修整，缺口加工半径可达到0.08±0.01mm。
*设备名称：全自动数控五轴缺口磨床
*设备型号： QM1432
*设备参数：
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项 目
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单 位
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参 数
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有效加工行程
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mm
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≥500
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中心高
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mm
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180
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可磨外圆直径范围
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mm
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3~150
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两顶尖最大载荷
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Kg
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150
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主轴径向跳动
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mm
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≤0.001
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最佳加工粗糙度
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μm
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Ra0.1
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真圆度
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mm
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≤0.001
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纵截面内尺寸一致性
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mm
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≤0.003
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*典型试样：圆棒状拉伸、持久、疲劳的光滑及各种应力等级的缺口试样
国合青岛具有CMA、CNAS资质与国际航空NADCAP认证及船级社CCS认证，具备化学成分分析、力学性能测试、组织结构评价、无损探伤检测、工业润滑监测、失效分析等检测能力，重点服务于航空航天、风电核电、轨道交通、船舶重工等行业，提供专业的“一站式”材料检测、失效分析、应用评价、认证咨询、专业技能培训及设备研发等服务。